NOVI SISTEMI SKLADIŠTENJA INSTALIRANI U DISTRIBUTIVNOM CENTRU PHOENIX PHARMAS UBRZAVAJU SVE PROCESE ISPUNJENJA
Klijent: Phoenix Pharma je poznati međunarodni brend koji posluje u više od 27 zemalja. Kompanija je pouzdan partner brojnim proizvođačima farmaceutskih proizvoda i ima više od 153 lokalna distributivna centra;
Specifičnosti: Kompanija dodaje vrednost svojim kupcima kroz efikasno upravljanje lancem snabdevanja. Putem svoje online poslovne platforme u Bugarskoj - https://b2b.phoenixpharma.bg/, Phoenix nudi izuzetno visokokvalitetnu i specijalizovanu uslugu, kako za svoje poslovne klijente, tako i za široku mrežu apoteka i zdravstvenih organizacija;
Lokacija projekta: Novi distributivni centar u Burgasu je ključni logistički čvor kroz koji Phoenix Pharma može obezbediti brze isporuke svim svojim kupcima u regionu – apotekama, bolnicama i članovima svojih partnerskih programa. Lokalne distributivne centre, smeštene blizu većih urbanih područja, omogućavaju brze isporuke i pružaju važnu konkurentsku prednost;
Period realizacije: Projekat je završen u drugoj polovini 2023. godine.
Izazov: Prostor se može definisati kao novi tip mikro ispunjavajućeg centra unutar grada. Inženjerski i timovi za upravljanje projektima STAMH Group i Phoenix morali su da dizajniraju sveobuhvatno inženjersko rešenje – skladišni sistem sposoban za:
- Intralogističke operacije sa paletama, kasetama za biranje, kartonima i brojnim manjim i lakšim SKU-ovima;
- Bolja organizacija procesa u distributivnom centru;
- Definisanje posebnih zona za biranje za sastavljanje porudžbina;
- Automatizacija intralogističkog transporta, smanjenje vremena i napora;
- Osiguranje brze realizacije i brze obrade porudžbina;
Rešenje: Inženjerski i softverski timovi STAMH Group i STAMH Solutions radili su zajedno na kreiranju novog sistema koji kombinuje paletne regale na periferiji skladišta, MITO regale za male SKU-ove, automatizovane transportne sisteme i Carton Flow rešenje za operacije bržeg biranja;
MITO regali, deo sistema, omogućavaju dvostrano biranje artikala i imaju 7 nivoa visine. Carton Flow rešenje dopunjuje prednji deo regala gravitacionim silama. Na taj način, tim za skladištenje u distributivnom centru Phoenix može brzo i lako pristupiti svakom artiklu ili kutiji. Artikli se uzimaju s prednje strane regala i stavljaju u kutije za biranje ispred njih;
Skladište je podeljeno na 2 nivoa – 2. sprat na 4,4 m i 1. sprat, ili područje ekspedicije, na 0,45 m, odakle se vozila Phoenix-a brzo i praktično utovaraju. Porudžbine za skladište izdaje WMS softver, a sastavljaju se na drugom spratu. Odatle, kroz poseban gravitacioni modul transportera, kutije za biranje se prevoze u zonu ekspedicije skladišta;
Intralogistički transportni sistem je dizajniran kao kombinacija motornih i nemotornih transportnih valjaka. Posebni automatizovani transfer moduli mogu prebacivati kutije za biranje sa motorne transportne trake na nemotornu i obrnuto, u zavisnosti od toga da li je porudžbina spremna za ekspediciju. Ovo omogućava savršenu sinhronizaciju između WMS – Sistema za upravljanje skladištem u distributivnom centru i novodizajniranog MFL – Sistema za protok materijala;
Naravno, timovi u skladištu opremljeni su posebnim čitačima bar kodova, a automatizovani transportni sistem se kontroliše putem intuitivnog HMI i električne table, koje su dizajnirali inženjerski timovi STAMH Solutions;
Postignuće: Danas tim za skladištenje u Phoenix-u ne mora da transportuje ili traži artikle. Imaju precizno definisane radne i zone za biranje proizvoda i lako se nose sa vrhuncima potražnje. Procesi su savršeno organizovani;
Svaka porudžbina za skladište, bez obzira na količinu i broj proizvoda, ispunjava se za nekoliko minuta. Gotove kutije za biranje mogu se automatski transportovati iz oblasti biranja u zonu ekspedicije – bez ljudske intervencije, uz pomoć posebno dizajniranog gravitacionog spiralnog transportnog modula koji omogućava umereno kretanje kutija sa drugog nivoa skladišta na prizemlje;
Spiralni gravitacioni transportni modul ne troši električnu energiju i omogućava brzo utovarivanje vozila sa završenim porudžbinama iz oblasti ekspedicije. Povezuje dva nivoa u skladištu, štedeći napor, energiju i resurse;
Novi automatizovani sistem za skladištenje i distribuciju predstavlja inženjersko postignuće, podižući operacije u skladištu na novi, viši nivo!
