Programabilni logistički kontroleri ili PLC -i upravljaju različitim uređajima u automatizovanim skladišnim sistemima - transporterima i transportnim sistemima za palete, kutijama ili kartonima, senzorima i senzorskim stanicama, transporterima, uređajima za podizanje i dizalicama, rotirajućim stolovima i još mnogo toga.
PLC uređaji su konfigurisani pomoću posebno dizajniranih softverskih alata sa kojima STAMH stručnjaci imaju dugogodišnje iskustvo.
Zahvaljujući komunikaciji između PLC i SCADA softvera, sve različite komponente u automatizovanim sistemima skladištenja rade sinhrono, omogućavajući optimalna rešenja za sve intralogističke zadatke u distributivnim i sortirnim centrima.
PLC kontroleri šalju informacije u SCADA softver, koji vizualizuje i analizira podatke koristeći savremene HMI - Human Machine Interfaces.
OSNOVNI KORACI U PROGRAMIRANJU PLC KONTROLERA
PLC kontroleri obavljaju određene funkcije u savremenim skladištima, logističkim bazama ili centrima za sortiranje. Da bi se konfigurisali, softverski profesionalci i programeri moraju pristupiti na nekoliko sledećih načina:
- Definišite zadatak koji treba da izvrši PLC kontroler;
- Definišite strategiju upravljanja;
- Definišite niz koraka;
- Razviti optimalan algoritam;
PLC programiranje se može obaviti kako za nove aplikacije i implementaciju PLC kontrolera, tako i za modernizaciju postojeće opreme u skladištu.
GLAVNE FUNKCIJE PLC KONTROLERA
Sinhronizovano sa SCADA softverom, PLC kontroleri pomažu u automatizaciji i kontroli komponenti sistema i celokupnom upravljanju automatizovanim sistemima za skladištenje. Posebno su važni za:
- Kontrola i upravljanje transporterima i transportnim sistemima;
- PLC kontroleri za različite mehanizme transportnih sistema - rotirajući stolovi, liftovi, dizalice, platforme šatlova;
- Kontrola i upravljanje senzorima i senzorskim stanicama;
- PLC kontroleri za paletizatore.
GDE I KAKO PLC -KONTROLERI UČESTVUJU U AUTOMATIZOVANIM SKLADIŠTNIM SISTEMIMA?
PLC uređaji upravljaju i kontrolišu različite komponente automatizovanog sistema za skladištenje i dostavljaju informacije SCADA softveru radi praćenja i obrade.
PLC uređaji dobijaju informacije sa senzora ili ručno unetih impulsa.
GLAVNE PREDNOSTI I FUNKCIJE PLC KONTROLERA
- Obavljanje širokog spektra kontrolnih funkcija;
- Prikupljanje i kanalisanje informacija sa mašine ili komponente koju kontrolišu;
- PLC -ovi se mogu integrisati u sistem tako da međusobno razmenjuju informacije;
- Doprineti ukupnoj primeni optimalnih intralogističkih strategija;
- Njihova modularna priroda dopušta dodavanje hardverskih ili softverskih modula;
- Dodatno programiranje PLC modula omogućava promene ili proširenje njihovih funkcija, kao i uopšte - automatizovanih sistema;
JOŠ PREDNOSTI PLC KONTROLA
Čvrste komponente PLC kontrolera:
- Nema mehaničkog habanja na PLC kontrolerima;
- Imaju nizak nivo potrošnje energije;
- Zauzeti minimalni prostor u skladištu ili proizvodnoj bazi;
Savremeni PLC kontroleri zasnovani su na mikroprocesorima:
- Inteligentni uređaji koji donose pametne odluke o mehanizmima i komponentama koje pokreću;
- IOT - komunicira sa drugim pametnim uređajima u sistemu i na taj način optimizuje procese;
- Oni su multifunkcionalni;
PLC kontroleri su programibilni uređaji:
- Dozvolite jednostavnu promenu logike rada po potrebi;
- Oni mogu učestvovati u izgradnji fleksibilnih sistema;
- Fleksibilna konfiguracija i instalacija;
- Lako ožičenje i održavanje.
Postoje PLC kontroleri sa ugrađenim dijagnostičkim indikatorima:
- Smanjite vreme za otklanjanje grešaka i oštećenja;
- Uređaji signaliziraju i pravilno izvedene operacije u skladištu i greške;
Čuvanje i obrada podataka:
- Podaci izvučeni iz PLC kontrolera koriste se za generisanje izveštaja i optimizaciju i ubrzanje procesa u skladištu, kao i za primenu još optimizovanijih strategija;