- Клиент: Петтас България АД, е изключително успешна компания, създадена през 2001 г. Фирмата е водещ производител на качествени растителни масла и маргарини с марка FAMA.
- Индустрия и специфики: Маргаринът, който Петтас България АД произвежда е на основата на растителни и животински мазнини и се предлага в натурален или хидрогениран вид с добавено млечно масло. Предназначен е за непосредствена консумация и за кулинарни, сладкарски и хлебни изделия.
Бързообортните стоки и хранителните продукти изискват гъвкав режим на работа, ефективно палетизиране и депалетизиране, намаляване на оперативните разходи и скоростна логистика, която да може да задоволи нуждите на пазара, в рамките на ограничения срок на годност на продуктите.
- Локация на проекта: Логистичният център, в който се произвеждат и палетизират различни индустриални разфасовки на маргарина с марка FAMA се намира в индустриалната зона на гр. Ямбол.
- Период на имплементация на проекта и предизвикателства: Клиентът имаше нужда да внедри роботизирана клетка за напълно автоматично палетизиране на калъпи и кашони с маргарин – индустриални разфасовки с напълно различни размери, тегло и характеристики. Складовите единици /опаковки/ излизат едновременно от две различни конвейерни линии, а от втората линия, според заданието излизат 4 различни продукта.
STAMH трябваше да проектира роботизирана клетка, така че само с 1 индустриален робот, да бъдат разпределяни продукти на 2 палета, с минимална производителност от общо 11 складови единици в минута.
Освен палетизирането, роботът трябваше сам да поставя празните индустриални палета и скари в изходна позиция и два вида картонени разделители върху тях. Подреждането на продуктите трябваше да бъде различно за всеки вид продукт и за всеки ред, с цел оптимизация и плътно запълване на всяко пале.
- Имплементирано решение: За да се справят с предизвикателството, софтуерните и инженерните екипи на STAMH Group, внедриха цялостна система. В центъра на роботизираната клетка е индустриален 5 осен палетизатор - KR180 R3200 PA, с капацитет 180 кг. и линейна скорост от 2м/с, оборудван със специален грипер, който борави едновременно с 2 вида палета, 2 вида картонени подложки/разделители и 5 вида продукти.
Други, периферни елементи на новата система за палетизиране са предпазна ограда, контролни табла, HMI touchscreen и пулт за управление на робота палетизатор, светлинни бариери за допълнителна сигурност, магазини за палета и подложки и конвейерни модули за тежки палета и конвейери, подготвящи партидите за взимане от робота.
- Постижение: Въпреки, неблагоприятната международна логистична ситуация, екипът на STAMH Group, успешно внедри сложен индустриален палетизатор, а системата вече подготвя палета за експедиция. Роботът взима съответно по 4 /20 кг./ и 6 /30 кг./ и 2 x /50 кг/ наведнъж от всеки продукт, постигайки работен капацитет от по 1 800 кг/час от всеки. При определени продукти, скоростта с която борави новият палетизатор на Петтас България АД достига до 2400 и 3000 кг/ч.
В режим на палетизиране на по-тежки продукти, новият индустриален палетизатор, внедрен за Петтас България АД е способен да обработва и до 5000 кг./час, според конкретните нужди на предприятиeто и типа продукти, които навлизат в клетката. При необходимост, адаптацията към нови продукти отнема минимално време.
Екипът на компанията за производство на маргарин, беше обучен за работа с новата си придобивка. Научете повече за индустриалните роботи и роботизираните клетки за палетизиране от STAMH, тук.
