Автоматизирания хоризонтален карусел е изключително решение за работа с малки части, както и за средни до бавно движещи се продукти. Това включва фармацевтични продукти, козметика, електронни компоненти, списания, храна , както и стандартизирани и малки части. Модулно и интелигентно системно решение за процесите на динамичното пикиране на поръчки с много високи нива на производителност и максимална икономическа ефективност. Дизайнът на системата съчетава предимствата на компактните каруселни системи с иновативното развитие на традиционните системи за съхранение и извличане.
Всеки системен модул е по същество автоматизирана система, базирана на движения, които въртят продуктите (в контейнери) наоколо в хоризонтална посока. Наличните контейнери могат да бъдат разделени на 8 различни отделения. Контейнерите също имат капацитет до 25 килограма. До местата за съхранение се достига чрез напълно автоматизирани асансьори с устройства за обработка на товара.
По време на всички тези операции - вертикални и хоризонтални конвейери транспортират контейнерите до местата за съхранение в четирите посоки и ги прехвърлят в интегрираната конвейерна верига на циркулационната система. Този цикл премества контейнерите до местата за избор. В резултат на разделянето на движенията, се удвоява само капацитета на повдигането, в сравнение с конвенционалните интралогистични системи. В допълнение, процесите за повторно снабдяване могат да бъдат интегрирани безпроблемно в пикинг процеса, без да намаляват производителността.
Основна характеристика се являва мащабния дизайн – в случай на увеличение на капацитета и обемите на поръчките, промени в разпределението на ABC или по-високи показатели за ефективност, промени в разпределението на ABC или по-високи показатели за ефективност, модулният SCS може лесно да бъде адаптиран чрез добавяне на допълнителни модули или индивидуални коридори.
Най-важното за днешните операции е пикирането без грешки - патентованият ергономичен дизайн на работната станция, оборудван със светлинни индикатори за пикиране и поставяне, заедно със сензорите за контрол на падането, осигуряват безпроблемна работа на оператора, където всяка операция на пикиране се ръководи, проверява и потвърждава, гарантирайки непрекъсната висока скорост на производителност без грешки.
ПРИЛОЖЕНИЯ В ЛОГИСТИЧНАТА И СКЛАДОВАТА ОБРАБОТКА:
-
ПРОЦЕСИТЕ НА ПИКИРАНЕ ПРИ ВИСОКА ДИНАМИКА
1000 пика на час, 50% увеличаване на плътността на съхранение и комбинацията от високоефективна система за транспортиране и най-съвременни технологии за контрол улесняват до 1000 операции за съхранение и извличане на час.
-
КОМИСИОНИРАНЕ С ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ
Разделянето на движенията, позволяват да се удвои броят на циклите на съхранение и извличане в сравнение с други конвенционални системи. Процесите на попълване на запасите, могат да бъдат идеално интегрирани в операции по пикиране на поръчки без загуба на ефективност
-
БЪРЗО РАЗВИВАЩИ СЕ КОМПАНИИ, КОИТО ТЪРСЯТ БЪРЗА ВЪЗВРЪЩАЕМОСТ НА ИНВЕСТИЦИИТЕ
Благодарение на своя мащабируем и модулен дизайн, тази автоматизирана система има кратко време за производство, лесно се адаптира към индивидуалните изисквания и веднага може да бъде готова за работа. Тези функции гарантират кратки срокове за внедряване, минимални смущения в бизнеса и трайна защита на инвестициите.
ДИРЕКТНИ ПОЛЗИ ОТ ИМПЛЕМЕНТИРАНЕТО НА СИСТЕМАТА
- Комбинирана система за сортиране и пикиране
- Система за пикиране тип "стоката при човека" (ниски емисии на шум)
- Оптимално използване на пространството
- Огромно увеличение на ефективността
- Оптимален материален поток, по-кратки срокове за обработка на поръчката
- Високо динамична система, с възможно най-малък отпечатък
- Нулева грешка при пикиране
- Постоянна ефективност на съхранение и извличане, независимо от нивото на запълване (> двойни действия / час)
- Ниска консумация на енергия и износване
- Отлични възможности за интеграция и съвместимост
- Иновативна технология за съхранение за значително по-голяма плътност на съхранението
- Управление на запасите в реално време
- Мониторинг на датата на годност
- Проследяване на партиди
- Най-висока надеждност и наличност
Технически данни | |
Performance | Up to 250 double cycles/h, as shipping buffer up to 600 retrieving cycles/h |
Height ot storage system | 4.7m |
Free ceiling height | 5.5m |
Aisie length | Up to 30m, 32-120 carriers |
Aisle width | 2.88m |
Load per bin and carrier | Bin max. 25kg and carrier max 350kg |
Storage | Single deep |
Storage locations (600x400 mm bins) | Up to 3.500 |
Preferred picking work station | One Pick to Tote 7 slot serves 4 carousels |
Loading Units | |
Storage loading units goods-to-person | Bins and trays |
Storage loading units shipping buffer | Bins, conical bins, trays or cartons |
Storage loading units dimentions (LxW) | From 360x550 mm to 440x640mm, height fully customizable |
Order loading units | Bins, trays or cartons |
Order loading units dimensions | Fully customizable |