Програмируемите логически контролери или PLC управляват различни устройства в автоматизираните складови системи – конвейери и конвейерни системи за палета, кутии или кашони, сензори и сензорни станции, транспортьори, повдигащи устройства и кранове, ротационни маси и много други;
PLC устройствата се конфигурират чрез специално предназначени за целта програмни инструменти, с които специалистите от STAMH имат дългогодишен опит;
Благодарение на комуникацията между PLC и SCADA софтуера, всички различни компоненти в автоматизираните складови системи работят в синхрон, позволяващ оптимални решения на всички интралогистични задачи в дистрибуционните и сортировъчните центрове;
PLC контролерите изпращат информация към SCADA софтуера, който визуализира и анализира данните, посредством модерни HMI - Human Machine Interface-и;
ОСНОВНИ СТЪПКИ ПРИ ПРОГРАМИРАНЕТО НА PLC КОНТРОЛЕРИ
PLC контролерите изпълняват определени функции в съвременните складови пространства, логистични бази или сортировъчни центрове. За да могат да бъдат конфигурирани, софтуерните специалисти и програмисти трябва да подходят по следните няколко начина:
- Дефинират задачата, която да изпълнява PLC контролера;
- Определят стратегията за управление;
- Определят последователност от стъпки;
- Да разработят оптимален алгоритъм;
PLC програмирането може да бъде направено, както за нови приложения и внедряване на PLC контролер, така и за модернизация на съществуващото оборудване в склада.
ОСНОВНИ ФУНКЦИИ НА PLC КОНТРОЛЕРИТЕ
В синхрон със SCADA софтуера, PLC контролерите спомагат за автоматизацията и контрола на компонентите на системите и за цялостното управление на автоматизираните складови системи. По-конкретно, те са важни за:
- Контрол и управление на конвейери и конвейерни системи;
- PLC контролери за различни механизми от конвейрните системи – ротационни маси, повдигачи, кранове, shuttle платформи;
- Контрол и управление на сензори и сензорни станции;
- PLC контролери за палетизатори.
КЪДЕ И КАК УЧАСТВАТ PLC КОНТРОЛЕРИТЕ В АВТОМАТИЗИРАНИТЕ СКЛАДОВИ СИСТЕМИ?
PLC устройствата управляват и контролират различни компоненти от автоматизираната складова система и подават информация към SCADA софтуера за мониторинг и обработка.
PLC устройствата се захранват с информация от сензорите или от ръчно входираните импулси.
.png)
ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ФУНКЦИИ НА PLC КОНТРОЛЕРИТЕ
- Изпълняват голямо разнообразие от контролни функции;
- Събират и канализират информация от управляваната от тях машина или компонент;
- PLC-тата могат да бъдат интегрирани в система, така че да обменят информация помежду си;
- Допринасят за цялостното изпълнение на оптимални интралогистични стратегии;
- Модулната им същност, позволява добавяне на хардуерни или софтуерни модули;
- Допълнителното програмиране на PLC модули, позволява промени или разширяване на функциите им, както и в цялост – на автоматизираните системи;
ОЩЕ ПРЕДИМСТВА НА PLC КОНТРОЛЕРИТЕ
Твърди компоненти на PLC контролерите:
- При PLC контролерите няма механично износване;
- Имат ниски нива на консумация на енергия;
- Заемат минимално пространство в склада или производствената база;
Съвременните PLC контролери са базирани на микропроцесори:
- Интелигентни устройства, които взимат умни решения свързани със задвижваните от тях механизми и компоненти;
- IOT – комуникират с други умни устройства в системата и така оптимизират процесите;
- Мултифункционални са;
PLC контролерите са програмируеми устройства:
- Позволяват опростена промяна в логиката на функциониране при нужда;
- Могат да участват в изграждането на гъвкави системи;
- Гъвкава конфигурация и инсталация;
- Лесно окабеляване и поддръжка.
Съществуват PLC контролери с вградени индикатори за диагностика:
- Намалявате времето за отстраняване на грешки и повреди;
- Устройствата сигнализират, както за правилно извършените операции в склада, така и за грешките;
Съхранение и обработка на данни:
- Данните, извлечени от PLC контролерите се използват за генериране на отчети и оптимизиране и ускоряване на процесите в склада, както и за внедряването на още по-оптимизирани стратегии;