КЛИЕНТ: MASPEX - УМНА АВТОМАТИЗАЦИЯ, КОЯТО ДВИЖИ БИЗНЕСА НАПРЕД
Maspex е една от водещите компании за храни и напитки в Централна и Източна Европа, известна със своите иновативни логистични и дистрибуционни системи. С модерни логистични центрове в Полша, Чехия, България, Румъния и Унгария, компанията управлява общ капацитет за съхранение от над 450 000 палетно места;
За да осигури гладка, безпроблемна и ефективна работа, Maspex е инвестирала в съвременни високостелажни складове, оборудвани с автоматизирани и роботизирани технологии. Те позволяват на компанията да обработва над 20 000 палета на ден, осигурявайки бързи и точни доставки до клиенти и партньори;
МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ: РУМЪНИЯ – ВАЖЕН ЛОГИСТИЧЕН ЦЕНТЪР С ГОЛЯМ ПОТЕНЦИАЛ И РАСТЕЖ
Румъния бързо се позиционира като ключов логистичен център за Югоизточна Европа. Значителни инвестиции, съчетани с бързо развиваща се инфраструктура, подхранват логистичния пазар на страната. Нарастващото търсене, особено в електронната търговия, допълнително ускорява това разширение;
Вълени де Мунте, разположен в окръг Прахова, е отличен пример за този растеж. Неговата близост до Букурещ и Плоещ го прави идеално място за индустриални инвестиции, включително последното логистично разширение на Maspex;
ПРЕДИЗВИКАТЕЛСТВОТО: БАЛАНСИРАНЕ НА ЕФЕКТИВНОСТ, ТОЧНОСТ И МАЩАБИРУЕМОСТ
Когато STAMH Group пое този проект, техните инженерни екипи се сблъскаха с няколко ключови предизвикателства:
- Създаване на безпроблемна връзка между производството и склада чрез напълно автономна система, която елиминира ръчния транспорт и зависимостта от мотокари;
- Максимизиране на капацитета за съхранение в ограничено пространство;
- Намаляване на оперативните разходи, включително разходите за труд и вътрешна логистика;
- Осигуряване на точно проследяване на всеки палет за по-добра точност и ефективност;
РЕШЕНИЕТО: НАЙ-СЪВРЕМЕННА АВТОМАТИЗАЦИЯ ЗА ПО-УМЕН СКЛАД
За да се справят с тези предизвикателства, инженерите на STAMH Group проектираха напълно автоматизирана система от конвейери за палета, която интегрира ролкови и верижни конвейери, както и специализирани модули за прецизно движение на палети;
Тази нова система позволява готовите продукти да бъдат автоматично транспортирани от производството до склада, без човешка намеса. Процесът включва:
- Четири проверяващи станции, където сензори сканират всеки палет, за да проверят теглото, размерите и състоянието;
- Трансферни модули и вертикални лифтове, които повдигат палетите до специален коридор за прехвърляне;
- Роботизирана система Radio Shuttle с 24 автономни носители, способни да движат палети с тегло до 1000 кг и достигащи височина от 1.8 метра;
ПОСТИЖЕНИЕ: ПОВЕЧЕ ЕФЕКТИВНОСТ, ПО-МАЛКО РЪЧНА РАБОТА, ПО-НИСКИ РАЗХОДИ
Складът на Maspex вече разполага с 20 роботизирани блока за съхранение на палета тип Radio Shuttle и зона за експедиция с буферни стелажи, което позволява ефективно управление на 38 375 палета;
Ето как автоматизацията е трансформирала операциите:
-
Повишена ефективност – Всеки блок за съхранение тип Radio Shuttle достига височина от 11 метра, с коридори за дълбоко съхранение, съхраняващи до 25 палета на ред. Това означава, че едина роботизирана shuttle платформа може да обработи 25 палета, преди да премине към друг коридор или ниво;
-
Подобрена безопасност – Мотокарите и операторите вече не трябва да навлизат в системата от стелажи, което минимизира риска от инциденти;
-
Оптимизирано съхранение – Интелигентното разпределение на стоките намалява грешките и ускорява обработката на поръчките;
-
По-ниски разходи – С автоматизация, разходите за труд и оперативните разходи са значително намалени;
БЪДЕЩЕТО НА ЛОГИСТИКАТА Е ТУК
Проектът на Maspex и STAMH Group е перфектен пример за това как съвременните технологии за складова автоматизация могат да трансформират складовите операции. Чрез интегриране на най-съвременни решения, Maspex не само увеличи капацитета си за съхранение, но и оптимизира всяка стъпка – от производството до съхранението и дистрибуцията;
Това е бъдещето на логистиката – по-умно, по-бързо и по-ефективно;
