O procesare mai rapida a articolelor din depozit are ca rezultat optimizarea costurilor operationale, a lantului logistic si, nu in ultimul rand, satisfacerea clientilor finali.
Procesele care necesita cel mai des optimizare sunt timpii de depozitare si preluare, activitatile de picking, distantele parcurse de operatorii care cauta SKU-uri si erorile care apar la pregatirea comenzilor.
In cele ce urmeaza ne vom concentra pe 5 indicatori principali, pe care ii puteti imbunatati atunci cand va ganditi la noul dumneavoastra echipament de depozitare:
- Optimizarea spatiului din depozit
- Acuratetea operatiilor din depozit
- Cresterea productivitatii
- Siguranta si personalul
- Costurile de inventar
Optimizarea spatiului din depozit
Acest proces poate fi realizat urmand 4 pasi consecutivi:
- Identificati spatiul neutilizat. Ganditi pe verticala!
- Organizati bunurile in functie de dimensiuni, volum si greutate. Nu toate zonele de depozitare trebuie sa fie identice!
- Reduceti sau eliminati culoarele de lucru. Diferite sisteme shuttle pot depozita sau prelua bunurile in mod automat. Cu ajutorul sistemelor de rafturi mobile, care se pot misca pe sine, veti deschide un culoar de operare doar atunci cand este necesar. Echipamentele de depozitare pe verticala coboara, ridica si extrag tavi cu bunurile necesare prin simpla apasare a unor butoane;
- Eliminati munca depusa pentru inventariere sau urmarire a bunurilor cu miscare lenta, accesand un soft WMS.
Acuratetea operatiilor din depozit
Erorile rezultate in urma pregatirii comenzilor care contin bunuri de diferite dimensiuni, greutate, ambalaje sau coduri de bare pot conduce la livrarea gresita a unor bunuri sau la pierderea clientilor. In acest sens, o procesare rapida a comenzilor este esentiala pentru asigurarea eficientei la operare in orice centru de distributie.
Echipamentele de depozitare pe verticala au multe optiuni suplimentare care ajuta la cresterea preciziei si vitezei de picking:
- Video - Vertical Lift Machines - optiuni pentru cresterea productivitatii
- Video - Vertical Lift Machines - optiuni picking
- Video - Vertical Lift Machines - solutii picking comenzi
Cresterea productivitati
Imbunatatirea mediului de lucru si reducerea distantelor de deplasare pentru operatori sunt obiective ce pot fi atinse cu ajutorul:
- Investitiilor in echipamente VLM cu scopul eliminarii coridoarelor lungi de operare, pentru reducerea timpului necesar alocat operatiilor individuale de picking;
- Introducerii compensatiilor de tip financiar sau a bonusarii performantei cu ajutorul unui software dedicat;
- Echipamentelor, uneltelor si solutiilor automatizate care ajuta la eliminarea operatiilor repetitive si consumatoare de timp;
- Comunicarii permanente, automate.
La depozitarea bunurilor diferite, solutia software si optiunile cu ajutorul carora aceasta creste productivitatea echipamentelor VLM, va optimiza spatiul de depozitare pe verticala si va facilita operatii de picking fara erori.
Cand alegeti automatizarea proceselor in depozit prin aplicarea metodei "bunuri la persoana", echipamentele de depozitare pe verticala livreaza bunurile necesare direct operatorului, intr-un loc precis, unde sunt realizate toate operatiile de picking.
Datorita optiunilor vizuale, operatorul intelege rapid de unde si cate elemente trebuie sa preia. Astfel sunt eliminate erorile umane si imbunatatita acuratetea (cu pana la 99%).
Siguranta si personalul
Masurile de siguranta joaca un rol esential in gestionarea eficienta a depozitului. Echipamentele de depozitare pe verticala, efectuarea operatiilor de intretinere periodica a utilajelor, dotarea personalului cu echipamet de protectie (PPE), organizarea instructajelor periodice si a cursurilor, ajuta la indeplinirea acestui scop.
Implementarea unui echipament de depozitare pe verticala beneficiaza de instructaj specializat din partea profesionistilor STAMH Group astfel incat operatorii sa il poata folosi pentru aplicatii intesive.
Echipamentele de depozitare pe verticala reduc necesitatea deplasarii si cautarii bunurilor si practic elimina efortul operatorului de a se apleca pentru procesarea comenzilor. Toate beneficiile oferite de aceste echipamente reduc nivelul de nemultumire al angajatilor, lucru ce nu trebuie subestimat deoarece poate duce la demotivare, lipsa de interes, frustrare, productivitate redusa si chiar absenteism.
Costurile de inventar
Optimizarea costurtilor dintr-un depozit implica nivele maxime de automatizare >>
- Asigurati-va ca tot spatiul disponibil este optimizat prin reorganizare;
- Investiti in sisteme si echipamente moderne, fiabile si automate;
- Acordati prioritate maxima verificarilor planificate si operatiilor de intretinere;
- Folositi sisteme de iluminat economice, senzori si conveioare modulare cu functii de pornire-oprire;
- Incurajati loialitatea angajatilor in loc sa angajati personal nou care are nevoie de instructaj si nu ofera randament;
- Ganditi in termeni de automatizare. Desi poate parea un cost suplimentar la inceput, va permite sa optimizati costurile pe termen lung. Sunt diferite solutii de automatizare a depozitului pentru echipamentele de depozitare pe verticala care au o perioada de ROI relativ scurta, intre 6 si 18 luni, in functie de complexitatea aplicatiei;
- Folositi solutii de automatizare fiabile si robuste dar si profesionisti in implementarea acestor sisteme, care dovedesc o experienta vasta si know-how in domeniu.
Daca va mai putem ajuta cu informatii suplimentare privind automatizarea depozitelor, optimizarea proceselor si organizarea spatiilor din centrele de distributie, nu ezitati sa ne contactati la office.ro@stamh.com