STAMH GROUP A DOTAT HUB-UL DE DISTRIBUTIE PENTRU UN LIDER IN LOGISTICA SI DISTRIBUTIA PIESELOR DE SCHIMB
Client: WINT este o companie lider in sectorul logisticii si distributiei pieselor de schimb, care recent a modernizat semnificativ depozitul sau de langa Belgrad, Serbia.
Proiectul a presupus integrarea unui sistem de depozitare de ultima generatie care combina avantajele sistemelor conventionale de depozitare cu culoare foarte inguste (VNA) pentru paleti cu cele ale sistemelor de rafturi Gangway pe mai multe niveluri si module speciale de linii conveioare spiralate automatizate cu scopul de a transporta recipientele de picking intre diferitele niveluri ale depozitului.
Aceasta abordare inovatoare a fost gandita pentru a optimiza depozitarea, stocarea in zonele tampon, picking-ul, sortarea si distributia pieselor de schimb, aliniindu-se astfel la cerintele tot mai mari ale operatiunilor logistice pe care le desfasoara.
LOCALIZARE STRATEGICA
Locatia proiectului: Noua cladire a centrului de distributie a pieselor de schimb de langa Belgrad, Serbia. Locatia strategica a centrului de distributie este cruciala, avand in vedere:
- Apropierea de marile orase: stabilirea centrului logistic in apropierea marilor orase asigura accesul rapid la pietele cu cerere mare;
- Industrie si specific: logistica si distributia pieselor de schimb. Depozitarea, distributia si furnizarea rapida de piese de schimb auto in apropierea marilor orase necesita strategii aplicate pentru a raspunde cerintelor clientilor care se asteapta la service rapid si perioade minime de nefunctionare;
- Perioada si fazele de implementare: Implementarea noului sistem de gestionare, transport si sortare a marfurilor a fost un efort coordonat, meticulos, atat pentru sistemele de depozitare cat si pentru conveioare.
DETALIEREA DIFERITELOR FAZE DE PROIECTARE SI INGINERIE
- Inginerie de incredere: faza de proiectare de la sfarsitul anului 2023 a implicat o analiza detaliata a nevoilor de depozitare si distributie ale WINT, urmata de crearea unei solutii personalizate care sa combine cerintele pentru depozitarea paletilor, pasarele Gangway pe mai multe niveluri, transportul marfurilor pe conveioare automate, tehnologii de sortare si, nu in ultimul rand, procesele intralogistice si organizarea gestionarii stocurilor. Aceasta faza a asigurat optimizarea sistemului conform cerintelor specifice ale logisticii pieselor de schimb, inclusiv manipularea unei game variate de componente cu dimensiuni si rate de rotatie diferite;
- Managementul si coordonarea proiectului: Colaborarea stransa intre WINT, echipa de inginerie si managerii de proiect de la STAMH Group a fost cruciala pentru succesul proiectului de langa Belgrad, Serbia. Au fost stabilite intalniri regulate si vizite la fata locului pentru a ne asigura ca toate partile interesate au fost corect informate si ca proiectul a respectat programul si bugetul;
- Punerea in functiune: Dupa instalarea cu succes, sistemul a fost supus unor teste riguroase pentru a ne asigura ca indeplineste toate cerintele operationale. Tranzitia la noul sistem de depozitare a decurs fara probleme, cu o intrerupere minima a operatiunilor in desfasurare ale WINT;
- Integrarea sistemelor conveioare: noua solutie intralogistica a fost completata cu module speciale de transportoare spiralate motorizate pentru transportul pe verticala a recipientelor pentru picking.
Provocare: proiectarea unui sistem de rafturi si a unei solutii de flux de materiale capabile sa gestioneze eficient volumul mare si natura diversa a pieselor de schimb, optimizand in acelasi timp spatiul din centrul de distributie al WINT, langa Belgrad, Serbia
ALTE PROVOCARI IN PROIECTAREA SISTEMULUI DE DEPOZITARE PENTRU UN NOU CENTRUL DE DISTRIBUTIE PIESE DE SCHIMB
Pe de o parte, sistemul de depozitare trebuia sa fie pregatit pentru receptia paletilor grei iar pe de alta parte, pentru expedierea articolelor individuale sau a comenzilor care contineau diverse piese de schimb auto. Depozitul de piese de schimb WINT de langa Belgrad poate oferi acum, in cateva minute, chiar si o singura piesa de schimb la usile unitatii de livrare.
In plus, sistemul trebuia sa sustina procese rapide si precise de picking si sortare pentru a satisface cerintele clientilor WINT, care se asteapta la procese de livrare rapide si fiabile.
Solutie: Sistemul de rafturi conventionale VNA are o inaltime totala de 10,5 metri si 8 niveluri de depozitare. Noile rafturi pentru paleti ofera posibilitatea depozitarii din cele doua laterale ale sistemului pentru paletii cu piese de schimb, accesorii, componente auto, uleiuri si alte lichide.
Datorita coridoarelor speciale foarte inguste (VNA) dintre rafturi, noile sisteme de depozitare asigura o zona tampon eficienta pentru aproximativ 9 500 de paleti cu o greutate intre 400 si 600 de kilograme si inaltimi intre 0,7 si 1,5 metri.
Pe de alta parte, sistemul de rafturi Gangway pe mai multe niveluri a permis depozitarea eficienta si accesul la unitati mai mici de piese de schimb, facilitand alegerea, sortarea si distributia rapida. Mii de locatii de stocare sunt usor accesibile prin solutia software avansata WMS.
UN SISTEM DE RAFTURI GANGWAY CU CINCI ETAJE, PROIECTAT PENTRU ORGANIZARE EFICIENTA A PIESELOR DE SCHIMB, PICKING SI ASAMBLARE COMENZI
Structura si aspectul raftului:
- Cinci etaje: Sistemul are cinci niveluri, permitand densitate la depozitare, locatii multiple de SKU, procesarea articolelor cu diferite forme, dimensiuni si dimensiuni;
- Pasarele: pentru a circula intre zonele de depozitare de la fiecare etaj, oferind operatorilor acces la diferite sectiuni. Sunt proiectate pentru a fi rezistente si suficient de largi pentru a facilita atat deplasarea personalului cat si a carucioarelor de picking;
- Structura robusta: stalpi verticali, grinzi orizontale si balustrade de-a lungul marginilor pasarelelor pentru a preveni caderea accidentala si scari pentru a oferi acces facil;
- Platforme pentru paleti: Fiecare nivel din cadrul sistemului de rafturi Gangway este echipat cu platforme speciale pentru descarcarea paletilor. Acestea sunt proiectate pentru a sustine diverse tipuri de ambalaje, inclusiv marfuri paletizate, cutii sau recipiente din plastic.
Conveioare verticale spiralate, automatizate:
- Conveioare pentru recipiente goale: Acest sistem este echipat cu 1 modul transportor automat motorizat care transporta recipiente goale de la etajele inferioare la nivelurile superioare. Recipientale sunt livrate in zonele desemnate unde operatorii le pot accesa rapid pentru operatiile de picking;
- Conveioare in spirala pentru comenzile pregatite: Odata ce recipientele sunt umplute cu articolele alese, acestea sunt plasate pe un alt sistem de transport, care utilizeaza un alt modul automat motorizat in spirala. Acest transportor spiralat transporta eficient recipientele cu comenzile finalizate in zona de expeditie de la parter, gata pentru ambalare si expeditie.
Procesul de preluare a comenzilor:
- Operatori si echipamente: Operatorii de depozit sunt dotati cu calculatoare portabile si dispozitive de scanare, pentru a putea lucra eficient. Aceste dispozitive sunt conectate la WMS, oferind informatii in timp real despre comenzi, locatii de inventar si starea cosului;
- Procesul de picking: sistemul WMS directioneaza operatorii catre locatiile exacte ale articolelor depozitate. Operatorii isi folosesc dispozitivele de scanare pentru a confirma articolele alese, asigurand acuratetea procesului de picking.
- Gestionarea recipientelor de picking: Dupa preluarea articolelor, acestea sunt plasate in recipientele desemnate. Odata ce un recipient este plin sau o comanda este finalizata, acesta este plasat pe transportorul in spirala pentru livrarea automata catre zona de expeditie.
Sistemul este perfect pentru depozitele care gestioneaza un volum mare de comenzi si au nevoie sa optimizeze spatiul si eficienta in operare, asigurand in acelasi timp onorarea corecta si la timp a comenzilor.
Realizare:
BENEFICIENTELE COMBINARII DIFERITELOR SISTEME DE RAFTURI IN ACELASI DEPOZIT PENTRU PIESE DE SCHIMB
Sistemul de rafturi Gangway pentru articole mai mici este potrivit in special pentru depozitarea unei game largi de piese de schimb auto - de la componente mici, cum ar fi suruburi si filtre, pana la articole mai mari, cum ar fi sistemele de evacuare si panourile de caroserie.
Aceasta abordare de inginerie hibrida oferita de STAMH Group permite deja WINT sa-si eficientizeze operatiunile, sa imbunatateasca utilizarea spatiului si sa sporeasca eficienta generala a centrului de distributie. Sistemele de rafturi si depozitare de la STAMH Group ofera stabilitate, rezistenta, organizare perfecta, flux inteligent de materiale si optimizare a volumului in depozit.
Implementarea cu succes a acestui sistem de depozitare a adus beneficii semnificative pentru WINT:
- Cresterea capacitatii de depozitare: Sistemele de rafturi tip Gangway multiplica suprafata depozitului, creand noi etaje si mii de locatii de depozitare perfect organizate;
- Transport bidirectional automat al containerelor pe verticala: transportoarele verticale spiralate automatizate permit accelerarea si transportul vertical autonom al containerelor goale sau pline intre cele cinci niveluri ale sistemului de rafturi Gangway;
- Flux perfect de materiale in depozit: Centrul de distributie proceseaza cu usurinta paleti, unitati nepaletizate si mii de piese de schimb, usurand pregatirea noilor comenzi in cateva minute.
Sistemele inovatoare de rafturi implementate la depozitul WINT din Belgrad au stabilit un nou standard in logistica si distributia pieselor de schimb. Combinatia dintre inginerie avansata, management precis al proiectelor si tehnologie de ultima ora a permis WINT sa faca fata provocarilor actuale, pregatindu-se in acelasi timp pentru urmatoarea etapa de dezvoltare a afacerii.
