PESTE 8500 DE PALETI TRANSPORTATI DE PLATFORMELE SHUTTLE ROBOTIZATE, LA O DENSITATE DE DEPOZITARE SI EFICIENTA OPERATIONALA MAXIME, PRIN PARTENERIATUL CU STAMH
Client: Tymbark Bulgaria, parte a Grupului Maspex Wadowice, este un producator si distribuitor important de bauturi, inclusiv apa minerala si sucuri. Compania colaboreaza cu Grupul STAMH pentru implementarea sistemelor avansate de rafturi radioshuttle, sporind atat eficienta depozitului cat si capacitatea de depozitare.
Locatie: Velingrad este un oras important din punct de vedere strategic pentru logistica, datorita locatiei sale centrale in Bulgaria, facilitand o distributie eficienta in intreaga tara si in regiunile invecinate. Apropierea de principalele rute de transport asigura livrarea rapida si fiabila a marfurilor. In plus, pozitia centrala a orasului Velingrad permite accesul facil atat la pietele interne, cat si la cele internationale, crescand oportunitatile comerciale.
Infrastructura dezvoltata a orasului sustine operatiuni logistice la scara larga, ceea ce il face ideal pentru companii precum Tymbark.
Provocarea: Proiectarea si implementarea unei solutii intralogistice avansate pentru un depozit tampon adiacent liniei de productie si imbuteliere a apei minerale.
CERINTE CHEIE PENTRU NOUL SISTEM DE RAFTURI PENTRU PALETI PROIECTAT DE GRUPUL STAMH
- Randament: asigurarea unei integrari perfecte cu linia de productie pentru a gestiona eficient volume mari de apa imbuteliata;
- Optimizare spatiu: maximizarea densitatii de depozitare cu ajutorul ingineriei inteligente a sistemelor de rafturi, mentinand in acelasi timp accesul facil pentru o gestionare fluida a stocurilor;
- Procese AS/RS: incorporarea de solutii robotizate pentru depozitarea, preluarea si transportul paletilor cu scopul reducerii la minimum a operatiilor manuale si cresterii eficientei operationale;
- Siguranta: implementarea unor masuri de siguranta pentru protejarea lucratorilor si a echipamentelor, asigurand un mediu de lucru sigur.
PROVOCARI PENTRU ACEST PROIECT SPECIFICAT DE TRANSPORT RADIO PENTRU TYMBARK
- Gestionarea depozitului tampon in zona de productie: Dezvoltarea unei solutii care gestioneaza eficient depozitarea tampon pentru a preveni blocajele si timpii de nefunctionare in procesul de productie si operatiunile de expediere;
- Solutia: Grupul STAMH a dezvoltat un sistem radioshuttle pentru depozitare de ultima generatie, adaptat pentru depozitul tampon din apropierea liniei de productie si imbuteliere din Velingrad Alcalia. Acest sistem dispune de cinci platforme robotizate diferite, concepute pentru a optimiza depozitarea si preluarea paletilor.
CARACTERISTICI SI BENEFICII CHEIE ALE NOULUI SISTEM DE DEPOZITARE RADIOSHUTTLE PENTRU PALETI, PROIECTAT PENTRU TYMBARK
- Densitate maxima la depozitare: Sistemul permite depozitarea in adancime, crescand semnificativ numarul de pozitii pentru paleti pe amprenta depozitului;
- Eficienta sporita: Platformele shuttle automatizeaza miscarea paletilor, reducand munca manuala si accelerand procesele de incarcare si descarcare;
- Siguranta imbunatatita: Prin minimizarea traficului cu stivuitoarele in culoarele de rafturi, sistemul reduce riscul de accidente si imbunatateste siguranta generala a depozitului;
- Economie in cheltuieli: Automatizarea genereaza costuri mai mici cu forta de munca si intretinerea echipamentelor, rezultand economii operationale semnificative;
- Scalabilitate: Sistemul este conceput pentru a se adapta cresterii afacerii, ceea ce il recomanda pentru o investitie pe termen lung;
Realizare: Design remarcabil al sistemului de rafturi pentru paleti, oferit de STAMH Group
Design-ul si ingineria raftului pentru paleti de la STAMH Group sunt realizate meticulos, tinand cont de tipul, dimensiunea si greutatea marfurilor depozitate. Acest lucru asigura robustete sistemului de rafturi pentru a sustine greutatea articolelor depozitate, oferind o solutie de depozitare fiabila si eficienta.
PASII NECESARI INTEGRARII UNUI NOU SISTEM DE RAFTURI RADIO SHUTTLE
Cand vine vorba de instalarea unui nou sistem de rafturi Radio Shuttle pentru paleti, trebuie urmati mai multi pasi critici. In primul rand, pregatirea amplasamentului implica curatarea si marcarea zonei de instalare a depozitului pentru a asigura un proces de instalare fara probleme. In continuare, faza de asamblare necesita respectarea desenelor de proiectare pentru a asambla si conecta cu precizie componentele sistemului de rafturi Radio Shuttle. Integrarea sistemului este un pas crucial in care este instalat sistemul Radio Shuttle, inclusiv CNC, senzori si sisteme de actionare. Acest lucru asigura functionarea eficienta, fara probleme, a intregului sistem.
In cele din urma, se efectueaza testarea la fata locului pentru a verifica daca sistemul functioneaza corect si indeplineste toate cerintele operationale.
MASURI DE SIGURANTA SI UN MOTIV IN PLUS PENTRU A ALEGE UN NOU SISTEM DE RAFTURI RADIOSHUTTLE PENTRU PALETI
Siguranta este primordiala atat in timpul instalarii, cat si in functionarea ulterioara a sistemului. Implementarea unor protocoale de siguranta complete garanteaza siguranta procesului si functionarea sistemului fara riscuri pentru personal sau echipamente. La integrarea unui sistem de transfer radio AS/RS pentru paleti, echipamentul de manipulare a materialelor opereaza in afara structurii de rafturi. Acest design asigura ca platformele robotizate, si nu stivuitoarele, executa transportul paletilor in interiorul rafurilor.
Imbunatatiri ale sigurantei:
- Risc redus de coliziune: Prin mentinerea stivuitoarelor in afara culoarelor de rafturi, sistemul minimizeaza riscul de coliziuni si accidente, protejand atat personalul cat si echipamentele;
- Stabilitate imbunatatita: Platformele automate shuttle se misca lin si precis, reducand sansele ca paletii sa cada sau sa fie manipulati gresit;
- Interventie manuala redusa: Automatizarea reduce nevoia de munca manuala, reducand riscul de eroare umana si de vatamari asociate.
Aceasta configuratie nu numai ca imbunatateste eficienta operationala, dar imbunatateste semnificativ si siguranta in depozit.
