MOGUĆNOSTI INDUSTRIJSKIH ROBOTA ZA REZANJE, BRUŠENJE I ZAVARIVANJE
Sigurnost, u inače opasnim procesima, presudna je pri odlučivanju o ulaganju u robotska rješenja za rezanje, brušenje i zavarivanje. Bilo da se radi o rezanju plazmom, laserom ili vodenim mlazom, ovi roboti postižu impresivnu preciznost, brzinu i učinkovitost.
S ovim robotskim sustavom možete unositi CAD datoteke. S njima možete biti sigurni da će svi detalji biti izvedeni s visokom brzinom i preciznošću, bez obzira na oblik ili materijal predmeta koji industrijski roboti rukuju i obrade.
Ovisno o alatu ili hvataljci, industrijski roboti za brušenje uklanjaju višak materijala s bilo koje površine. Različiti modeli imaju različit doseg i kapacitet nosivosti - *Vidi tablicu ispod. Važno je naglasiti da s robotskim rješenjima izbjegavate nepotrebne rizike udisanja štetne metalne ili druge vrste prašine.
Zavarivanje lukom, točkasto ili laserom s robotima jamči kontinuirani rad, 100% opterećenje i niske operativne troškove, što dovodi do izuzetno učinkovitih procesa i brzog povrata investicije. Smanjenje vaših operativnih troškova dovodi do nižih cijena krajnjih proizvoda i konkurentnosti za vaše poslovanje.
PRIMJENE INDUSTRIJSKIH ROBOTA ZA REZANJE, BRUŠENJE I ZAVARIVANJE
Industrijski roboti za rezanje, brušenje i zavarivanje koriste se u metalurgiji, ali i za obradu abrazivnih materijala, kamena, lima ili profila. Također su pogodni za proizvodnju komponenata i rezervnih dijelova, izgradnju strojeva i izradu spremnika. Cijeli brodovi ili druge čelične konstrukcije mogu se obrađivati na vrlo isplativ način.
Pomoću senzora visoke frekvencije i 3D mjerenja postižete potpuno automatizirano prepoznavanje položaja svih dijelova i predmeta.
GLAVNE PREDNOSTI INDUSTRIJSKIH ROBOTA ZA REZANJE, BRUŠENJE I ZAVARIVANJE
Mali prostorni otisak i manji prostor potreban za instalaciju; Brza integracija u nove ili postojeće sustave; Potpuna softverska i hardverska podrška za robote i integraciju sustava; Sigurnost za osoblje i operatere; Izuzetna preciznost pri rezanju, brušenju i zavarivanju; Eliminacija pogrešaka, visoka profitabilnost i brzi ROI;
MODELI ZA ZAVARIVANJE, BRUŠENJE I REZANJE |
|||
|
Kapacitet tereta |
Doseg |
Broj osi |
KR CYBERTECH |
8 – 22 kg. |
1612 – 2013 mm. |
6 |
KR CYBERTECH nano |
6 – 10 kg. |
1420 – 1820 mm. |
6 |
KR 30 |
16 – 30 kg. |
2033 – 3102 mm. |
6 |
KR IONTEC |
30 – 70 kg. |
2100 – 2500 mm. |
6 |
KR QUANTEC |
120 – 300 kg. |
2700 – 3100 mm. |
6 |
KR QUANTEC nano |
120 – 180 kg. |
1573 – 2100 mm. |
6 |
KR QUANTEC pro |
90 – 120 kg. |
2496 - 2696 mm. |
6 |
KR QUANTEC press |
100 – 120 kg. |
3455 – 3501 mm. |
6 |
KR QUANTEC extra |
90 – 210 kg. |
2495 – 3095 mm. |
6 |
KR QUANTEC prime |
90 – 240 kg. |
2496 – 3701 mm. |
6 |
KR QUANTEC ultra |
120 – 300 kg. |
2467 – 3901 mm. |
6 |
KR 360 FORTEC |
240 – 360 kg. |
2826 – 3326 mm. |
6 |
KR 500 FORTEC |
340 – 500 kg. |
2485 – 3326 mm. |
6 |
KR 600 FORTEC |
420 – 600 kg. |
2826 – 3326 mm. |
6 |
KR 1000 titan |
750 – 1300 kg. |
3202 -3601 mm. |
6 |