NOVI VISOKOREGALNI TRANSPORTNI SUSTAV STAMH GRUPE ZA AUTOMATIZIRANO SKLADIŠTE TVRTKE SOPHARMA TRADING
Klijent - Sopharma Trading vodeći je dobavljač zdravstvenih i farmaceutskih proizvoda te jedan od najznačajnijih distributera farmaceutika u Bugarskoj i Srbiji. Tvrtka upravlja visoko automatiziranim logističkim objektima i koristi neke od najnaprednijih skladišnih sustava na Balkanu, implementiranih u njezinom logističkom centru u Sofiji;
Lokacija projekta - Sofija, Bugarska – Regionalni distribucijski centar tvrtke Sopharma Trading. Skladište je automatizirani farmaceutski terminal sa složenim protokom materijala, što uključuje zaprimanje, komisioniranje, sastavljanje narudžbi, AS/RS nadopunu, otpremu, izravni pretovar te unutarnji transport otpada i ambalaže.
Izazov - Složen protok materijala i potreba za novim automatiziranim segmentom – zbog visokog intenziteta operacija, Sopharma Trading zahtijevala je automatizirani transport plastičnih kutija iz zona za komisioniranje i izravni pretovar do postojeće transportne linije koja opslužuje automatske dizalice.
Integracija u već operativno automatizirano skladište
Skladište koristi etablirane AS/RS sustave, što je zahtijevalo da nova transportna linija bude:
- potpuno sinkronizirana s postojećim tehnologijama automatizacije
- tehnološki kompatibilna s MFS/MFC logikom distribucijskog centra
- sposobna za besprijekornu integraciju u postojeći transportni tok
Strukturna i prostorna ograničenja
Novi transporter morao je proći kroz cijeli sustav paletnih regala, na visini do 4,5 m, bez ometanja operacija na razini poda. To je zahtijevalo:
- stabilnu potpornu konstrukciju
- optimizirane nagibe i prijelaze
- kombinaciju horizontalnih i kosih modula tračnih i valjkastih transportera
Rješenje koje je isporučila STAMH Grupa
Kombinirana arhitektura transportera
Inženjersko rješenje uključuje nekoliko modula:
- Tračni transporteri – koriste se za svladavanje visinskih razlika zahvaljujući svojstvima visokog trenja
- Motorizirani valjkasti transporteri – koriste se za horizontalni transport, međuskladištenje (buffering) i kontrolirano napajanje postojeće linije. Ovi moduli podržavaju tehnologiju akumulacije bez pritiska
Akumulacija bez pritiska (ZPA)
Sustav koristi:
- zoniranje
- optičke i mehaničke senzore
- kontrolere za sinkronizaciju
kako bi se održao stalan i siguran razmak između kutija – što je kritičan zahtjev u farmaceutskoj logistici.
Automatizirani modul s podiznim vratima
Instaliran je podizni segment transportera:
- Zatvoreni položaj – nosiljke prolaze bez prekida
- Otvoreni položaj – protok se zaustavlja i akumulira putem ZPA logike
Ovo omogućuje praktičan pristup operaterima i neometano kretanje ispod same konstrukcije.
Potpuna integracija s postojećom AS/RS linijom
Novi se transporter spaja izravno na liniju za napajanje dizalica, osiguravajući:
- komunikaciju s upravljačkim sustavom putem PLC protokola
- automatsku sinkronizaciju zona međuskladištenja (buffer zona)
- zajamčenu kontinuiranu nadopunu kanala za pohranu unutar AS/RS sustava
Postignuća i rezultati
Automatizacija više od 140 metara protoka materijala
Implementirana je nova transportna linija kojom je potpuno automatiziran dugačak i kritičan segment unutarnjeg logističkog procesa.
Povećana produktivnost i brzina
- značajno smanjenje ručnog transporta
- optimizirano usmjeravanje putanja komisioniranja
- ubrzana nadopuna automatskih dizalica
Nesmetane operacije na svim razinama
Ugradnja na visini od 4,5 metara omogućuje:
- neometano kretanje operatera i opreme ispod konstrukcije
- bez prekida logističkih procesa na razini poda
- sigurnu integraciju kroz hodnike s paletnim regalima
Zajamčena kompatibilnost sustava i visoka energetska učinkovitost
Zahvaljujući akumulaciji bez pritiska i inteligentnom zoniranju, sustav održava:
- minimalnu potrošnju energije
- nisko mehaničko trošenje
- iznimno ujednačen protok materijala
Poboljšana sigurnost i standardizacija
- standardizirano kretanje nosiljki
- smanjenje ljudske pogreške
- poboljšana ergonomija i minimizirani operativni rizici
